生物脫硫設備，又稱(chēng)生物催化脫硫（簡(jiǎn)稱(chēng)BDS），生物脫硫（BDS）是利用微生物或它所含的酶催化含硫化合物（H2S、有機硫）、將其所含的硫積放出來(lái)（轉化為S0或單質(zhì)S）的過(guò)程。
生物法凈化惡臭氣體的雙膜—生物膜理論，此為生物法凈化氣體可分為三個(gè)步驟：
溶解
廢氣與水或固體表面的水膜接觸污染物溶于水中或為液相中的分子或離子，即惡臭物質(zhì)由氣相轉移到液相，此步為物理過(guò)程亨利定律。
吸附吸收
水溶液中惡臭成分被微生物吸附、吸收。從水中轉移至微生物體內，作為吸收劑的水被復原，再去溶解新的惡臭成分。進(jìn)入微生物細胞的惡臭成分作為微生物生命活動(dòng)的能源或養分被分解和利用，使污染物得以去除。
進(jìn)入微生物細胞內的有機物在細胞內酶作用下氧化分解，同時(shí)進(jìn)行合成代謝產(chǎn)生新的微生物細胞。
用雙膜—生物膜理論解釋生物法處理含硫廢氣時(shí)也有與以上相似的三個(gè)步驟：
含硫氣體與水或固體表面的水膜接觸，氣體中的硫溶于水成為液相中的分子或離子，硫從氣相轉移到液相，該過(guò)程為物理過(guò)程，遵循亨利定律。
水溶液中的硫在濃度差的推動(dòng)下擴散到生物膜內被微生物吸附、吸收，硫從水中轉移到微生物體內，作為微生物的營(yíng)養物質(zhì)和能源被分解利用。
生物脫硫技術(shù)包括生物過(guò)濾法、生物吸附法和生物滴濾法，三種系統均屬開(kāi)放系統，其微生物種群隨環(huán)境改變而變化。在生物脫硫過(guò)程中，氧化態(tài)的含硫污染物先經(jīng)生物還原作用生成硫化物或H2S然后再經(jīng)生物氧化過(guò)程生成單質(zhì)硫，才能去除。在大多數生物反應器中，微生物種類(lèi)以細菌為主，真菌為次，極少有酵母菌。常用的細菌是硫桿菌屬的氧化亞鐵硫桿菌，脫氮硫桿菌及排硫桿菌。較成功的代表是氧化亞鐵硫桿菌，其生長(cháng)的pH值為2.0～2.2。
生物脫硫技術(shù)是80年代發(fā)展起來(lái)的常規脫硫替代新工藝,具有許多優(yōu)點(diǎn)：不需催化劑和氧化劑（空氣除外），不需處理化學(xué)污泥，產(chǎn)生很少生物污染，低能耗，回收硫，效率高，無(wú)臭味。缺點(diǎn)是過(guò)程不易控制，條件要求苛刻等。日本已建成工業(yè)化裝置,利用氧化亞鐵硫桿菌處理煉油廠(chǎng)胺洗裝置和克勞斯裝置的排出氣,硫化氫脫除率達99。我國鄭士尼等在實(shí)驗室條件下，用該菌對煉油廠(chǎng)催化干氣和工業(yè)沼氣進(jìn)行脫硫，硫化氫去除率分別達71和46。王瑋等成功地分離出一株具有脫硫能力的菌株。但國內生物脫硫技術(shù)還未形成規模的工業(yè)應用。預計優(yōu)化脫硫工藝，更有效地控制溶解氧，提高單位硫的產(chǎn)率，并與已得到廣泛應用的濕法脫硫技術(shù)相結合，是今后生物煙氣脫硫技術(shù)發(fā)展的方向。
